雷蒙磨的“前世今生”,你了解多少?

来源: 桂林矿机时间: 2022-05-08 09:53

雷蒙磨,又称悬辊式盘磨机,英文名:Raymond mill,是从国外传入的一种制粉磨机,如今却成为我国非金属矿加工过程中一种重要的粉磨设备!

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雷蒙磨外形

1、谁发明了雷蒙磨?

1906年C.V.Grueber在柏林的南郊创建Curt Von Grueber机械制造厂,利用他在美国获得的专利生产出首台Maxecon磨,并用于柏林地区BEWAG的MOABIT电站作为磨煤设备,粉磨能量可达5T/H,几年内销售了近600台,分别应用于不同行业的粉磨领域。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利,生产出了第一代雷蒙磨系统。

但是,由于当时雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力(离心力)受到磨辊辊径和转速的限制,该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料,而德国的煤质较硬,灰分又高,需要更高的粉磨力,此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求,因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求,因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。

2、谁改进了雷蒙磨?

1925年,E.C.Loesche总结了第一代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端,决定进一步改进raymond磨的粉磨结构,开发了一种粉磨原理与这相反的磨机,称之为改进型雷蒙磨。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。此型式的raymond磨专利不久就被美国燃烧工程公司(Combustion Engineering)所购买。由于改进型雷蒙磨仍然存在着环辊磨的问题,虽然辊径略有增加,但粉磨力增加不大。

后来,美国燃烧工程公司的雷蒙分公司又在此基础上研制出新一代雷蒙磨,称为VR磨。这种雷蒙磨在许多方面与现在的莱歇磨的结构有相似之处。值得注意的是它不同于莱歇磨锥形磨辊和平面磨盘,而使用圆柱形磨辊和带有15度角的倾斜研磨表面的磨盘。磨辊在检查和维修时具有与莱歇磨相似的磨辊翻出装置,并且还装有保护装置,以防止磨辊与磨盘之间的金属接触。另外在磨机启动之前磨辊可以提前抬起,这样可以降低电机的启动转矩。雷蒙磨在美国工业化应用中,通常用来制备煤粉,产品的细度变化在250-325目之间,可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。

随着多年的发展与改进,雷蒙磨的种类和型号也越来越多,由于由于雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高,我国引进多年来,受到了广大用户的好评,在粉碎设备中占据非常重要的地位。

3、雷蒙磨的工作原理

雷蒙磨的工作原理是:将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

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雷蒙磨工作原理

目前,国内生产雷蒙磨的厂家较多,我公司专研磨粉设备近50年,型号也有很多,例如悬辊式雷蒙磨、立式雷蒙磨、R型雷蒙磨等,雷蒙磨的优点突出,适用性强,市场占有率一直较高。

4、雷蒙磨的应用范围

雷蒙磨广泛应用于石英、滑石、大理石、石灰石、白云石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、石墨、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、陶土、钛白粉、氧化铁等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、建筑、化工、化肥等行业的300多种物料的高细制粉加工,成品粒度在60-325目(0.125毫米-0.044毫米)的范围内,根据需要少部分物料最高细度可达1000目(0.013毫米)。

5、雷蒙磨的功能特点

虽然不同型号的雷蒙磨各有其优势,性能特点也不尽相同,但是,一般雷蒙磨都具有如下特点:

(1)整个雷蒙磨为立式的结构,占地面积相对小,系统性强,成套性强,不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及最后的包装,都可自成一个独立的生产系统。

(2)雷蒙磨与其他磨粉设备相比而言,通筛率高,经过雷蒙磨研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上,这是其它磨粉设备所达不到的。

(3)采用电磁振动给料机给料均匀,易于调节,体积小,重量轻,省油省电,维护方便。

(4)电气采用集中控制选型先进,在主机机房内可实现无人操作。

(5)主机传动装置采用密闭减速机,传动平稳,运转可靠,不渗漏油。

(6)主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触,所以铲刀架由上下二部份组成,下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。

(7)雷蒙磨重要部件均采用优质铸件及型材制造,工艺精细,严谨的流程,保证了整套设备的耐用性。

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